Dây cáp cao su thông thường sử dụng lõi dẫn điện bằng đồng loại 5ban tien ca, trong quá trình sản xuất thường gặp hiện tượng đồng bị oxy hóa và chuyển màu, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm, trở thành một vấn đề kỹ thuật khó khăn đối với nhiều nhà sản xuất cáp tại Việt Nam.

Đồng là kim loại chuyển tiếpban tien ca, dễ bị oxy hóa bởi oxi trong không khí dưới điều kiện axit tạo thành CuO màu đen. Khi bề mặt dây đồng có màng nước hoặc giọt nước, do không khí chứa nhiều bụi bẩn như khói, than, khí thải xe hơi, hạt bụi muối và các hạt axit, kiềm, muối hòa tan vào màng nước hoặc giọt nước, tạo thành dung dịch điện ly, làm tăng tốc độ oxy hóa của dây đồng. Hậu quả nhẹ là ảnh hưởng đến vẻ ngoài và chất lượng sản phẩm, nặng hơn có thể gây ra sự cố trong quá trình sử dụng, dẫn đến lãng phí chi phí sản xuất. Do đó, dây đồng cần được bảo quản cẩn thận, chú ý phòng chống hiện tượng oxy hóa và chuyển màu.

Về nguyên lýban tien ca, phương pháp ngăn ngừa oxy hóa dây đồng trong cáp chủ yếu bao gồm: cách ly vật lý để ngăn đồng tiếp xúc với không khí ẩm, phương pháp bảo vệ catốt để ngăn phản ứng oxy hóa, tạo lớp màng thụ động trên bề mặt đồng bằng phương pháp hóa học, hoặc phủ lớp chất lỏng đặc biệt lên bề mặt dây đồng. Ví dụ như trong quy trình sản xuất dây cáp cao su thông thường, mỗi công đoạn đều có những biện pháp kiểm soát oxy hóa cụ thể.

1、Vật liệu đồng vào nhà máy trước khi vận chuyểnban tien ca, kiểm tra và lưu trữ
Hầu hết các doanh nghiệp sản xuất cáp tại Việt Nam sử dụng đồng nhập khẩubảng xếp hạng bóng đá, vì vậy nên chọn thanh đồng chất lượng tốt, đảm bảo quy trình vận chuyển và giao hàng của nhà cung cấp được thực hiện đúng tiêu chuẩn. Khi thanh đồng vào kho, phải kiểm tra theo GB/T 3048.2 hoặc tiêu chuẩn nội bộ của doanh nghiệp. Việc lưu trữ thanh đồng có thể sử dụng bạt nhựa hoặc màng nhựa để che đậy, đây là phương pháp cách ly vật lý đơn giản nhất nhằm ngăn thanh đồng tiếp xúc với không khí ẩm. Trước khi lấy thanh đồng ra dùng trong sản xuất, nhân viên cần kiểm tra từng cuộn thanh đồng bằng mắt thường để phát hiện tình trạng chuyển màu đen, từ đó kiểm soát chất lượng ngay từ đầu quy trình.

2、Kiểm soát quá trình kéo sợi đồng
Quy trình kéo sợi đồng 0.4mm thường sử dụng máy kéo lớn và máy kéo trung bình có khả năng làm nóng liên tục. Quy trình bao gồm các bước như thả dâyban tien ca, kéo và làm nóng, làm lạnh, sấy khô, cuộn dây. Trước tiên, cần chọn phù hợp, tránh chọn quá nhỏ, vì sẽ làm biến dạng tinh thể đồng và làm nhiệt độ đồng tăng nhanh. Thứ hai, trước khi khởi động máy, cần kiểm tra độ pH của dung dịch nhũ hóa, đảm bảo là dung dịch kiềm. Đồng thời, trong dầu kéo cần thêm chất chống oxy hóa để hình thành lớp màng thụ động trên bề mặt đồng, ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa. Trong quá trình thả dây, cần duy trì lực căng ổn định, không nên rung lắc quá mức. Trong quá trình kéo, người vận hành cần đảm bảo mực nước thích hợp để đảm bảo quá trình làm nóng đồng đồng đều, tránh làm nóng thiếu hoặc quá mức. Khi cuộn dây, bề mặt dây đồng không được còn lại chất lỏng, có thể đặt một miếng vải mềm khô phía trước vị trí cuộn dây (thường xuyên thay mới) để đảm bảo dây đồng khô ráo. Cuối cùng, sau khi kết thúc quá trình kéo, cần bọc kín dây đồng bằng màng nhựa trong suốt và lưu trữ ở môi trường khô ráo, chờ đợi chuyển tiếp; nếu không, dây đồng có thể bị oxy hóa do nhiệt độ bề mặt cao tiếp xúc với không khí ẩm.

3、Quá trình bện dây đồng (bện nhóm) và ép lớp cao su cách điệnban tien ca, lớp vỏ cao su bọc dây
Ví dụ về quá trình bện sợi đồngbảng xếp hạng bóng đá, trong quá trình bện, các khuôn ép sẽ làm thay đổi cấu trúc tinh thể đồng, dưới tác động của lực bên ngoài, nhiệt độ dây đồng sau khi qua khuôn sẽ cao hơn so với trước khi qua khuôn, do đó lớp ngoài dễ bị oxy hóa. Vì vậy, trong quá trình bện có thể sử dụng ống dẫn thuốc tiêm để nhỏ hỗn hợp chống oxy hóa (dung dịch ethanol chứa 0.3% benzotriazole) vào sợi đồng, lượng nhỏ vừa đủ để làm ướt bề mặt sợi đồng, tránh việc ít quá gây ra oxy hóa cục bộ hoặc nhiều quá gây lãng phí. Sau khi tất cả các biện pháp chống oxy hóa đã được chuẩn bị đầy đủ, mới tiến hành chạy máy. Tại vị trí cuộn dây, cần đảm bảo rằng cuộn dây luôn khô ráo, sau khi đầy cuộn, cần bọc kín bằng màng nhựa trong suốt.

Trước khi bọc lớp cách điệnbảng xếp hạng bóng đá, cần quấn hoặc dán băng polyester để ngăn các chất trong cao su cách điện làm ăn mòn dây dẫn. Trong quá trình ép cao su cách điện và lớp vỏ bảo vệ, cần tránh cho đầu dây tiếp xúc với nước, để tránh hiện tượng đầu dây bị oxy hóa và chuyển màu đen.

Qua quan sát trong quá trình sản xuất hàng ngàybảng xếp hạng bóng đá, chúng tôi nhận thấy rằng việc lựa chọn thanh đồng chất lượng cao, kiểm soát hiệu quả quy trình kéo sợi, nồng độ và nhiệt độ dung dịch nhũ hóa, quy trình làm nóng, xử lý bề mặt sợi đồng trong quá trình bện hoặc bó sợi, và ngăn ngừa đầu dây tiếp xúc với nước... cộng với việc nhân viên sản xuất cần nâng cao ý thức chất lượng, tham gia đào tạo chuyên môn, hiểu rõ hậu quả xấu do sợi đồng bị oxy hóa gây ra, từ đó nghiêm túc kiểm soát chất lượng, mới có thể kiểm soát hiệu quả chất lượng dây đồng trong cáp, ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa, giúp cải thiện đáng kể hiệu suất làm việc, giảm tần suất sửa chữa, từ đó đạt được lợi ích tích cực như giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm bên trong.



Thông báo: Thông tin được lấy từ internetbảng xếp hạng bóng đá, tạp chí hoặc do tác giả cung cấp, nội dung không đại diện cho quan điểm của trang web này, chỉ mang tính tham khảo. Nếu có hành vi xâm phạm quyền sở hữu trí tuệ hoặc gây tổn hại đến lợi ích của bạn, chúng tôi sẽ nhanh chóng sửa chữa và xóa bỏ nội dung liên quan.